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鎢鋼作為工業(yè)的牙齒,其優(yōu)異的性能使得鎢鋼刀片成為高效鋒利耐用的切削利器,相比傳統(tǒng)的高速鋼刀片,在針對持久連續(xù)作業(yè)表現(xiàn)出來的卓越性是非常明顯的。具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼刀片,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。鎢鋼刀片的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。 鎢鋼分切圓刀片是鎢鋼刀片的一種,主要用于切割瓦楞紙、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切,要求刀片切斷阻力最小,耐磨損性最大.在以汽車業(yè)為中心的制造業(yè)設(shè)備投資和出口增長的牽引下,對圓刀片產(chǎn)品的需求日趨增長,圓刀片制造商紛紛在國內(nèi)外擴(kuò)大生產(chǎn)能力。隨著全球性成本競爭的不斷加劇,用戶要求實現(xiàn)高附加值、高效率生產(chǎn)的呼聲與日俱增。為適應(yīng)交貨期短、成本低廉的快速生產(chǎn)發(fā)展趨勢,關(guān)鍵是要利用最小限度的生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)長時間自動運轉(zhuǎn)加工。推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場合理化的有效方法是引入能將多道工序集成在一起的復(fù)合切削技術(shù)和能夠高速、高精度切削包括淬硬鋼在內(nèi)工件材料的高速銑床等設(shè)備。
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