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整體硬質(zhì)合金V-CUT刀使用相關(guān)
專欄：公司新聞
發(fā)布日期：2012-09-23
閱讀量：2826
作者：佚名
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       V-CUT刀是一種可用多種材質(zhì)制造的PCB板的專用切削刀具，主要有鐵、鑼鋼、高速鋼、碳鋼、合金焊接刀、人造金剛石、硬質(zhì)合金刀。因為其材質(zhì)眾多，制造方法各有優(yōu)缺點，性價比也不盡一致。整體硬質(zhì)合金V-CUT刀從材質(zhì)性能和價格優(yōu)勢方面逐漸成為主流。要想使V-CUT刀在使用中充分發(fā)揮其高耐磨、長壽命、高效率的優(yōu)點，在采購和使用V-CUT刀時，需注意處理好以下事項。     
  1.首先檢查刀體應完整良好，無裂縫、無崩刃、無斷齒現(xiàn)象。
  2.檢查V-CUT刀的規(guī)格尺寸（內(nèi)徑、外徑、角度、齒數(shù)、厚度）是否符合使用要求。
  3.按V-CUT作業(yè)手冊要求安裝刀片：刀片安裝到位，緊固牢固，無松動；為消除整體鎢鋼V-CUT刀振動避免側(cè)向受壓，一般法蘭盤不小于刀體外徑的1/3。徑向跳動量≤0.02mm，軸向跳動量≤0.01mm。
  4.按V-CUT作業(yè)手冊要求調(diào)整刀距：要求調(diào)整垂直刀距和水平間距至要求的間距止。
  5.按V-CUT作業(yè)手冊要求調(diào)整高度間隙：調(diào)整高度間隙至要求的間隙止。
  6.按V-CUT作業(yè)手冊要求裝刀，安裝時注間調(diào)整V-CUT刀片的角度，上主軸刀尖角度向外，下主軸刀尖角度向內(nèi)。
  7.調(diào)整上下V-CUT刀片的間隙至適當V割深度間隔范圍內(nèi)。
  8.V-CUT刀在搬運、安裝、調(diào)試過程中不得有碰撞現(xiàn)象發(fā)生。以免損傷刀刃或刀體。
  9.影響V-CUT刀質(zhì)量的因素：V-CUT刀的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著V-CUT刀的加工能力和切削性能。選擇V-CUT刀時要根據(jù)切割材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、V槽形狀寬度需要正確選用V-CUT刀，以求得到最佳切割效果，株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司推薦性價比極高的整體硬質(zhì)合金V-CUT刀.
   V-CUT刀在用于V-CUT機上面切削作業(yè)的時候，也需要注意安全操作。
  1.穩(wěn)固V-CUT機，V-CUT機一定安裝到位，固定牢靠無晃動搖擺現(xiàn)象。
  2.V-CUT刀安裝到位，緊固牢固，高度間隙調(diào)整合理到位。
  3.按V-CUT作業(yè)手冊要求調(diào)整垂直刀距和水平間距至合格止。
  4.按V-CUT作業(yè)手冊要求調(diào)整擋板間距至合格止。
  5.按V-CUT作業(yè)手冊要求調(diào)整切割深度和余厚深度至合格止。
  6.動V-CUT機生產(chǎn)時一般采用轉(zhuǎn)速：a、一般采用轉(zhuǎn)速3000rpm，b、V-CUT機建議轉(zhuǎn)速采用5000-7500rpm。C、0.4mm厚PCB板建議轉(zhuǎn)速采用5000rpm最好，Cpk=3.71。d、0.7mm厚PCB板建議轉(zhuǎn)速采用7500rpm最好，Cpk=3.71。因V-CUT機的性能不盡一致，不同V-CUT機的工作轉(zhuǎn)速自然各有差異，各PCB廠家最好根據(jù)自家采購的V-CUT機及自家產(chǎn)品特點作針對性的測試，以求得到最合理的V-CUT機工作轉(zhuǎn)速。
  7.注意送板速度：送板速度建議調(diào)整在300～500mm/秒范圍內(nèi)。
  8.嚴格按《V-CUT機的維護保養(yǎng)規(guī)程》進行日、月、年的維護保養(yǎng)工作，具體保養(yǎng)檢查項目：電氣組件功能檢查、驅(qū)動部分檢查、防護裝置的檢查、機械裝置檢查。
  9.每天清理機身及內(nèi)部清潔。
  10.每周清洗V-CUT刀片及間距墊片(用防銹劑清洗再用機油保養(yǎng))。
  11.每周檢查傳送系統(tǒng)及馬達并加油保養(yǎng)(維修部協(xié)作完成)。

   株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司—硬質(zhì)合金刀具專業(yè)生產(chǎn)廠家，為您提供高性能V-CUT刀，同時提醒您安全生產(chǎn)！
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