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邁入世界強國行列的我國超硬材料產(chǎn)業(yè)
專欄:行業(yè)動態(tài)
發(fā)布日期:2011-03-29
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邁入世界強國行列的我國超硬材料產(chǎn)業(yè)
我國的超硬材料及制品產(chǎn)業(yè)、普通磨料磨具產(chǎn)業(yè)、涂附磨具產(chǎn)業(yè),就其產(chǎn)能和產(chǎn)量而言,均已成為世界第一大國,由“大”變“強”是世界工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律,如果我們的產(chǎn)業(yè)政策對路和措施有力,則可加快這個進程。目前我國已經(jīng)啟動“十二五”計劃,經(jīng)濟建設轉型、產(chǎn)業(yè)結構調整、建設創(chuàng)新企業(yè)、走低碳經(jīng)濟之路等一系列措施將加快我國磨料磨具產(chǎn)業(yè)的重大變革,將使其由量變到質變,質變的結果將是強大。目前我國超硬材料產(chǎn)業(yè)則率先邁入世界強國行列。 我國2009年金剛石產(chǎn)量70億克拉,占世界總產(chǎn)量的90%;立方氮化硼(CBN)年產(chǎn)量2.6億克拉,占世界總產(chǎn)量的65-70%。是世界第一生產(chǎn)大國。近十年來,由于擁有我國自主知識產(chǎn)權的六面頂合成壓機的大型化(壓機缸徑由最早的260毫米,發(fā)展現(xiàn)在的650毫米、750毫米、1000毫米;壓機單缸壓力由原來600噸、800噸,發(fā)展到現(xiàn)在的3320噸(650毫米缸徑)到7850噸(1000毫米缸徑)。合成工藝由片狀工藝發(fā)展到粉沫工藝,不但使單次合成產(chǎn)量大幅度提高(單次產(chǎn)量由最早的1~20克拉,發(fā)有到現(xiàn)在的200--300克拉,最高可達500克拉“合成試棒直徑最大達到68—70毫米”),并使金剛石單晶在質量、粒徑上也有突破性進展(目前可工業(yè)化生產(chǎn)的寶石級金剛石,粒徑達到2.6毫米“科研成果可達7—12毫米”),加之我國六面頂合成壓機在材料、加工精度、同步對中性、壓力溫度數(shù)字化控技術均有大幅度提高,其操作方便、硬質合金頂鉆消耗少、成本低廉、競爭力強等諸多優(yōu)勢。原來那種“只有兩面頂合成壓機才能合成高品級金剛石的結論”已成為笑談。近年來英國、韓國、美國、日本、印度、伊朗等世界金剛石公司均紛紛購買我國的六面頂壓機,甚至有外國公司購買我國六面頂壓機在我國辦廠。它充分顯示出完全擁有我國自主知識產(chǎn)權的六面頂超硬材料合成壓機的優(yōu)越性能。這是中國人的驕傲,更是中國超硬材料人的驕傲。目前在超硬材料方面中國已邁入世界強國行列。我國超硬材料及制品產(chǎn)業(yè)將率先成為在國際上有話語權的工業(yè)產(chǎn)業(yè)之一。 現(xiàn)在金剛石、CBN不但利用其結構性能—硬度,在機械、航天軍工、石油、地質、煤炭、石材、玻璃、陶瓷、五金、電子產(chǎn)業(yè)的單晶硅、多晶硅等工業(yè)領域得到廣泛應用。更可喜的是我國在金剛石方面還可以生產(chǎn)7—12mm大單晶、粗單晶、細單晶、多晶、納米單晶金剛石(爆轟法)、納米多晶金剛石(爆炸法)、CVD(化學氣相沉積金剛石薄膜)和PVD(物理氣相沉積金剛石薄膜)、金剛石復合片(PCD、PDC);在立方氮化硼(CBN)方面可以生產(chǎn)各種晶形完整、高強度的深棕色、金黃色、黑棕色、棕黑色、琥珀色、黑色等各種牌號的CBN單晶以及PCBN復合片??梢哉f我國的超硬材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,品種齊全,同時為金剛石在功能方面的開發(fā)應用創(chuàng)造了條件,在光學、電學、熱學、聲學等方面都具有具有良好的應用前景。如在光伏、LED、光學鏡頭、熱沉、半導體、揚聲器等產(chǎn)業(yè)領域將得到廣泛應用,擁有廣闊的發(fā)展空間,可以說中國超硬材料產(chǎn)業(yè)的春天已經(jīng)到來。 上一頁:株洲三鑫硬質合金公司目標
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