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硬質(zhì)合金—鎢鋼
專欄：熱點(diǎn)聚焦
發(fā)布日期：2012-03-22
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硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工具材料、耐磨材料、高溫和耐腐蝕材料，曾經(jīng)引起金屬切削加工工業(yè)的技術(shù)革命，而被看作工具材料發(fā)展第三階段的標(biāo)志。
硬質(zhì)合金又稱鎢鋼，是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物（硬質(zhì)相）和粘結(jié)金屬（粘結(jié)相）所構(gòu)成的復(fù)合材料。其基本特點(diǎn)是： 1. 高硬度、高耐磨性；2.高彈性模量；3.高抗壓強(qiáng)度；4.化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）；5.沖擊韌性較低；6.膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近。 硬質(zhì)合金工具的優(yōu)點(diǎn)（與合金鋼相比）： 1、成倍、幾十倍甚至上百倍地提高工具壽命： 硬質(zhì)合金刀具金屬切削加工壽命可提高5—80倍，量具壽命提高20－150倍，模兵壽命提高50一10O倍。 2、成倍、幾十倍地提高金屬切削速度和地殼鉆進(jìn)速度。 3、提高被加工零件的尺寸精度和表面光潔度。 4、可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。 5、可以制作某些耐腐蝕或耐高溫的耐磨零件，從而提高了某些機(jī)械和儀器的精度和壽命。 硬質(zhì)合金的主要分類有如下： 1． WC—Co(鎢鉆)類合金 : 由碳化鎢和鈷組成。有時在切削工具(有時也在引伸模具)中加入2％以下的其它碳化物(碳化鉭、碳化鈮、碳化釩等)作為添加劑。 高鈷：20－30％， 中鈷：10－15％，低鈷：3－8％ 2、WC—TiC—Co(鎢鐵鈷)類合金 低鈦合金：4—6％TiC，9一15％Co， 中欽合金：10—20 ％TiC ， 6—8％ Co ， 高鈦合金：25—40 ％TiC ，4—6 ％ Co 3、WC—TiC—TaC(NbC)—Co類合金 WC—TiC—Co合金有更好的高溫抗氧化性，同時也有較好的擾熱震性，因而常常具有較高的刀具壽命。 TiC：5一15％，TaC(NbC)：2—10％，Co5－15％，余為WC。 4．鋼結(jié)硬質(zhì)合金 由碳化鎢或碳化鈦與碳素鋼或合金鋼組成 5．碳化鈦基合金 由碳比鈦、金屬鎳和金屬鉬或碳化二鉬(Mo2C)組成。鎳和鉬的總含量通常為20—30％。 硬質(zhì)合金作為超硬材料廣泛用于刀具，模具，刃具等機(jī)械加工制造行業(yè)，是裝備制造生產(chǎn)強(qiáng)有力的幫手！ 株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司—硬質(zhì)合金(鎢鋼)刀具專業(yè)制造商，竭誠滿足您對硬質(zhì)合金材料的使用需求！ |
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